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【進(jìn)口軸承】十大類軸承損傷

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文章出處:m.fjblh.com/?liwen0112網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-10-10 16:00:00

  濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南,是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運(yùn)動產(chǎn)品的企業(yè)---德國舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承,是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持,在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下十大類軸承損傷。

  軸承使用中可能會遇到剝離、燒傷、裂紋缺陷等問題,該怎樣解決呢?軸承損傷常見問題主要分為以下幾大類:剝離燒傷;裂紋缺陷;保持架破損;擦傷卡傷;生銹腐蝕;磨蝕;電蝕;壓痕碰傷。

 

  1、剝離

  現(xiàn)象:

  運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離

  剝離后呈明顯凸凹狀


  原因:

  負(fù)荷過大使用不當(dāng)

  安裝不良

  軸或軸承箱精度不良

  游隙過小

  異物侵入

  發(fā)生生銹

  異常高溫造成的硬度下降


  措施:

  重新研究使用條件

  重新選擇軸承

  重新考慮游隙

  檢查軸和軸承箱加工精度

  研究軸承周圍設(shè)計(jì)

  檢查安裝時(shí)的方法

  檢查潤滑劑及潤滑方法



  2、燒傷

  現(xiàn)象:

  軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)


  原因:

  游隙過小(包括變形部分游隙過小)

  潤滑不足或潤滑劑不當(dāng)

  負(fù)荷過大(預(yù)壓過大)

  滾子偏斜


  措施:

  設(shè)定適當(dāng)游隙(增大游隙)

  檢查潤滑劑種類確保注入量

  檢查使用條件

  防止定位誤差

  檢查軸承周圍設(shè)計(jì)(包括軸承受熱)

  改善軸承組裝方法



  3、裂紋缺陷

  現(xiàn)象:

  部分缺口

  且有裂紋


  原因:

  沖擊負(fù)荷過大

  過盈過大

  有較大剝離

  摩擦裂紋

  安裝側(cè)精度不良(拐角圓過大)

  使用不良(用銅錘,卡入大異物)


  措施:

  檢查使用條件

  設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)

  改善安裝及使用方法

  防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)

  檢查軸承周圍設(shè)計(jì)


  4、保持架破損

  現(xiàn)象:

  鉚釘松動或斷裂

  保持架破裂


  原因:

  力矩負(fù)荷過大

  高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動頻繁

  潤滑不良

  卡入異物

  振動大

  安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝)

  異常溫升(樹脂保持架)


  措施:

  檢查使用條件

  檢查潤滑條件

  重新研究保持架的選擇

  注意軸承使用

  研究軸和軸承箱剛性


  5、擦傷卡傷

  現(xiàn)象:

  表面粗糙,伴有微小溶敷

  套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷

 

  原因:

  潤滑不良

  異物侵入

  軸承傾斜造成的滾子偏斜

  軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油

  表面粗糙大

  滾動體滑動大


  措施:

  再研究潤滑劑、潤滑方法

  檢查使用條件

  設(shè)定適宜的預(yù)壓

  強(qiáng)化密封性能

  正常使用軸承


  6、生銹腐蝕

  現(xiàn)象:

  表面局部或全部生銹

  呈滾動體齒距狀生銹


  原因:

  保管狀態(tài)不良

  包裝不當(dāng)

  防銹劑不足

  水分、酸溶液等侵入

  直接用手拿軸承


  措施:

  防止保管中生銹

  強(qiáng)化密封性能

  定期檢查潤滑油

  注意軸承使用



  7、磨蝕

  現(xiàn)象:

  配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒


  原因:

  過盈量不夠

  軸承搖動角小

  潤滑不足(或處于無潤滑狀態(tài))

  非穩(wěn)定性負(fù)荷

  運(yùn)輸中振動


  措施:

  檢查過盈及潤滑劑涂布狀態(tài)

  運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝,不可分開時(shí)則施加預(yù)壓

  重新選擇潤滑劑

  重新選擇軸承



  8、磨損

  現(xiàn)象:

  表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕


  原因:

  潤滑劑混中入異物

  潤滑不良

  滾子偏斜


  措施:

  檢查潤滑劑及潤滑方法

  強(qiáng)化密封性能

  防止定位誤差



  9、電蝕

  現(xiàn)象:

  滾動面有噴火口狀凹坑,進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀


  原因:

  滾動面通電


  措施:

  制作電流旁通閥

  采取絕緣措施,避免電流通過軸承內(nèi)部



  10、壓痕碰傷

  現(xiàn)象:

  卡入固體異物

  或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷


  原因:

  固體異物侵入

  卡入剝離片

  安裝不良造成的撞擊,脫落

  在傾斜狀態(tài)下安裝


  措施:

  改善安裝、使用方法

  防止異物混入

  若因金屬片引起,則須檢查其他部位

 

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