【德國進口軸承】軸承套加工的切削用量選擇

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業(yè)技術方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承套加工的切削用量選擇。

  (1)背吃刀量的選擇    

  粗加工時，在工藝系統(tǒng)剛性和機床功率允許的情況下，盡可能取較大的背吃刀量，以減少進給次數(shù)；精加工時，為保證零件的加工精度和表面粗糙度要求。根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料、工件材料和機床性能，參考切削用量手冊或有關資料選取：粗車外輪廓αp=2mm，半精車外輪廓αp=0.75mm，精車αp=0.4mm；粗鏜αp=1mm，精鏜αp=0.3mm。

  (2)進給量的選擇      

  粗加工時，根據(jù)加工材料、刀桿尺寸、工件直徑及已確定的背吃刀量，參照切削用量手冊或有關資料并結(jié)合機床使用說明書，選取：粗車f=0.2mm/r，粗鏜f=0.15mm/r；半精加工、精加工時，按照表面粗糙度要求，根據(jù)工件材料、刀尖圓弧半徑和切削速度，選取：半精車f=0.15mm/r，精車f=0.1mm/r，精鏜f=0.1mm/r。

  (3)主軸轉(zhuǎn)速的選擇 

  根據(jù)已確定的背吃刀量、進給量和工件、刀具材料耐用度，參考切削用量手冊或有關資料，查表選取切削速度Vc，粗車Vc=120m/min，半精車Vc=130m/min，精車Vc=140m/min，粗鏜Vc=60m/min，精鏜Vc=70m/min，然后利用公式（2－5）計算出主軸轉(zhuǎn)速。

  Vc =πdn/1000        （2－5）

  式中：n為工件或刀具的轉(zhuǎn)速(r/min) 

  Vc為切削速度(m/min)

  d為切削刃選定點所對應的工件或刀具的回轉(zhuǎn)直徑(mm)

  結(jié)合實踐經(jīng)驗，最終確定的主軸轉(zhuǎn)速為：粗加工n=600 r/min，半精車n=800 r/min，精車n=1000 r/min，精鏜n=700 r/min，車螺紋n=500r/min。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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